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西安华净净化工程有限公司
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新闻资讯 - NEWS

针对西安洁净工程中空气过滤系统的能效优化,有哪些创新技术可降低运行成本?

浏览: 时间:2025-04-04 分类:行业新闻
通过研发高效过滤材料优化空气循环利用应用节能型通风设备和温湿度控制节能技术等创新手段,能够有效降低空气过滤系统的能耗和运行成本

洁净工程中,空气过滤系统是保障室内空气质量的核心设备,但其运行成本较高,尤其是能耗成本。随着能源问题的日益突出和环保要求的不断提高,优化空气过滤系统的能效、降低运行成本成为行业发展的重要课题。

空气过滤系统能效优化的重要性

在暖通空调设备的能耗中,风机能耗占很大比例,大概占空调机组能耗的50%。高等级洁净室作为耗能大户,其换气次数高达200—600次/小时,且气流需经过多级过滤,其能耗更是高达一般空调系统的5—10倍。风机作为动能来源,提供的大部分能量皆被各部件阻力总和所消耗掉,且空气过滤器的阻力约占风机全压头的50%。因此,降低空调过滤器运行能耗将对建筑运行能耗降低、碳排放降低产生重要意义。

西安洁净工程公司

创新技术降低运行成本

高效过滤材料的研发

研发新型的空气过滤器材料是提高过滤效率、降低材料成本的关键。例如,探索具有高容尘量和低阻力特性的合成纤维材料,这样可以减少过滤器更换频率,降低长期运营成本。同时,优化过滤器的结构设计,增加有效过滤面积,在不降低净化效果的前提下,减少所需过滤器的数量。

以美埃(中国)环境科技股份有限公司的M—HPACK高容尘袋式过滤器为例,按ISO 16890标准进行测试,达到终阻力300Pa时容尘量为某化纤袋式过滤器的1.5倍多。这意味着M—HPACK高容尘袋式过滤器使用时间更长,更换次数降低,安装、维护、更换费用也相应降低。

空气循环利用优化

设计更智能的空气循环系统,通过精确的气流模拟和传感器技术,准确控制空气的循环路径和流量。对于洁净度要求不同的区域,合理安排空气的分配,避免过度净化低要求区域而造成能源浪费。

例如,在相邻的低级别和高级别洁净区之间设置空气缓冲和调节区域,实现部分空气的梯级利用,提高能源利用效率。通过对空气的循环利用,减少新风的处理量,从而降低能耗。

西安洁净工程公司

节能型通风设备的应用

采用节能型的通风设备,如高效节能的风机、变频器等。变频器可以根据实际需求调节风机的转速,避免风机长时间在满负荷状态下运行,从而降低能耗。

例如,在洁净室的空调系统中,安装变频器调节新风机转速,改变新风量的大小,维持设定压力。根据反馈的洁净室压差值,微调阀门开度,自动调节洁净室内压差恢复到设定值。这种方式用于控制洁净室内压差比较可靠、精确,控制系统造价也不高,在工程实践中应用较多。

温湿度控制节能技术

开发新型的温湿度调节设备和技术,例如采用热泵技术结合热回收装置。热泵可以利用低位热源进行加热或制冷,热回收装置则可以回收车间内排出的废热或废冷,用于调节车间内的温湿度,提高能源利用率,降低能源消耗成本。

同时,通过精确的温湿度传感器和控制系统,实现对车间温湿度的精准控制,避免过度调节造成的能源浪费。

空气过滤系统的能效优化是洁净工程降低运行成本的重要途径。通过研发高效过滤材料、优化空气循环利用、应用节能型通风设备和温湿度控制节能技术等创新手段,能够有效降低空气过滤系统的能耗和运行成本。


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针对西安洁净工程中空气过滤系统的能效优化,有哪些创新技术可降低运行成本?

时间:2025-04-04

洁净工程中,空气过滤系统是保障室内空气质量的核心设备,但其运行成本较高,尤其是能耗成本。随着能源问题的日益突出和环保要求的不断提高,优化空气过滤系统的能效、降低运行成本成为行业发展的重要课题。

空气过滤系统能效优化的重要性

在暖通空调设备的能耗中,风机能耗占很大比例,大概占空调机组能耗的50%。高等级洁净室作为耗能大户,其换气次数高达200—600次/小时,且气流需经过多级过滤,其能耗更是高达一般空调系统的5—10倍。风机作为动能来源,提供的大部分能量皆被各部件阻力总和所消耗掉,且空气过滤器的阻力约占风机全压头的50%。因此,降低空调过滤器运行能耗将对建筑运行能耗降低、碳排放降低产生重要意义。

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创新技术降低运行成本

高效过滤材料的研发

研发新型的空气过滤器材料是提高过滤效率、降低材料成本的关键。例如,探索具有高容尘量和低阻力特性的合成纤维材料,这样可以减少过滤器更换频率,降低长期运营成本。同时,优化过滤器的结构设计,增加有效过滤面积,在不降低净化效果的前提下,减少所需过滤器的数量。

以美埃(中国)环境科技股份有限公司的M—HPACK高容尘袋式过滤器为例,按ISO 16890标准进行测试,达到终阻力300Pa时容尘量为某化纤袋式过滤器的1.5倍多。这意味着M—HPACK高容尘袋式过滤器使用时间更长,更换次数降低,安装、维护、更换费用也相应降低。

空气循环利用优化

设计更智能的空气循环系统,通过精确的气流模拟和传感器技术,准确控制空气的循环路径和流量。对于洁净度要求不同的区域,合理安排空气的分配,避免过度净化低要求区域而造成能源浪费。

例如,在相邻的低级别和高级别洁净区之间设置空气缓冲和调节区域,实现部分空气的梯级利用,提高能源利用效率。通过对空气的循环利用,减少新风的处理量,从而降低能耗。

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节能型通风设备的应用

采用节能型的通风设备,如高效节能的风机、变频器等。变频器可以根据实际需求调节风机的转速,避免风机长时间在满负荷状态下运行,从而降低能耗。

例如,在洁净室的空调系统中,安装变频器调节新风机转速,改变新风量的大小,维持设定压力。根据反馈的洁净室压差值,微调阀门开度,自动调节洁净室内压差恢复到设定值。这种方式用于控制洁净室内压差比较可靠、精确,控制系统造价也不高,在工程实践中应用较多。

温湿度控制节能技术

开发新型的温湿度调节设备和技术,例如采用热泵技术结合热回收装置。热泵可以利用低位热源进行加热或制冷,热回收装置则可以回收车间内排出的废热或废冷,用于调节车间内的温湿度,提高能源利用率,降低能源消耗成本。

同时,通过精确的温湿度传感器和控制系统,实现对车间温湿度的精准控制,避免过度调节造成的能源浪费。

空气过滤系统的能效优化是洁净工程降低运行成本的重要途径。通过研发高效过滤材料、优化空气循环利用、应用节能型通风设备和温湿度控制节能技术等创新手段,能够有效降低空气过滤系统的能耗和运行成本。


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